随着科技的发展，市场对各种铸件质量的要求越来越高，国家对环保的要求也更加严格，所以，V法造型工艺在我国的普及已势在必行。正是在这一特殊的情况下，双星机械开始向这一技术难题进军。

　　双星机械研制开发的V法造型线是完全根据国内造型生产状况自主研发设计、自主加工制作的，全线采用电脑自动化控制，适用于成批量、大型工件的造型，具有产品精度高、自动化程度高、能耗低、节约资源等优点。由于该生产线采用真空密封造型，不使用任何化学黏结剂，而是利用覆膜器抽真空使干砂成型，不产生废砂，无污染，因此是世界上最为绿色环保的造型方法。

　　变“不可能”为“可能”

　　为了向高精尖技术进军，双星机械坚持“技术立企”战略，培育自主创新能力，寻求核心技术突破。

　　在国内铸造机械制造领域，双星机械是拥有研究机构最多的企业之一，分别在青岛、济南等地设有6家科研分院，汇聚着双星机械从国内外招聘而来的行业专家。

　　双星机械站在双星集团的“肩膀”上，把双星特有的理念、技术、营销、资金、人力资源等多种管理要素统筹起来，贯穿于企业长期发展历程中。随着时间的推移，双星机械呈现出蓬勃发展态势，研制创新项目层出不穷：研制成功国内技术含量最高的辊道通过式清理机———单辊道负荷为7.5吨/米的钢坯清理机；国内最大的回转台车、清理机，台车回转直径达到9米，可清理120吨特大型工件；5000型钢板清理线，最大可以清理5米宽的钢板，是目前国内第一条处理如此大规格工件的钢板清理线，结束了国外垄断中国大型不锈钢板清理市场的历史；在成功为“神六”生产配套设备的基础上，成功获得“神七”飞船返回舱重要零部件铸造设备和火箭箭体外观清理设备订单；生产的配件成功装配美国机器人和加拿大机器人；与西安某航空航天集团专业生产大型液体火箭发动机的生产厂合作，共同为“嫦娥奔月”2号工程助力……一系列的产品创新，使得双星机械2007年的各项经济指标稳居同行业首位，并在中国机械500强排名中上升了27位。